Cavo SAA Single Core 19/36kV anti-termite in alluminio 35Kv MV

A: Per determinare i guasti nei cavi, sono generalmente necessari strumenti professionali e mezzi tecnici per individuare e analizzare.

1. Osservare l'aspetto del cavo e dell'ambiente circostante: osservare se il cavo presenta danni evidenti, rotture, segni di bruciatura o danni alla guaina isolante causati da alte temperature o danni meccanici. Cercare segni di infiltrazioni d'acqua, fonti di corrosione o danni di costruzione meccanica vicino al cavo, in particolare i cavi sotterranei sono fortemente influenzati dall'ambiente esterno.

2. Test di resistenza di isolamento: utilizzare un megaohmmetro per rilevare la resistenza di isolamento del cavo, solitamente misurando la resistenza di isolamento di ciascuna fase del cavo verso terra alla tensione nominale. Un valore di resistenza di isolamento inferiore indica che potrebbe esserci un guasto di isolamento. Se la resistenza di isolamento di una fase verso terra è troppo bassa, significa che la fase potrebbe avere un guasto verso terra.

3. Test di tensione di resistenza del cavo: applicare alta tensione allo strato isolante del cavo e mantenerla per un periodo di tempo per vedere se l'isolamento del cavo può resistere. Se il cavo non è in grado di sopportare questa tensione, solitamente si rompe, indicando che l'isolamento è stato danneggiato.

4. Misurazione della localizzazione del guasto: utilizzare le caratteristiche di trasmissione del segnale nel cavo per rilevare la forma d'onda del segnale riflesso e determinare la posizione e il tipo del punto di guasto in base alla posizione della forma d'onda anomala. Il metodo TDR è adatto per individuare guasti di circuito aperto, cortocircuito, bassa e alta resistenza dei cavi. Applicando impulsi ad alta tensione al cavo e misurando la differenza temporale degli impulsi riflessi nel punto del guasto, è possibile calcolare la posizione del guasto. È adatto per guasti ad alta e bassa resistenza. Combinando impulsi ad alta tensione e correnti impulsive, si forma un arco corto dalla rottura ad alta tensione del punto di guasto e il segnale dell'arco riflesso viene misurato per localizzare il guasto, che è particolarmente adatto per guasti ad alta resistenza.

5. Test del metodo del ponte: come il ponte di Wheatstone o il ponte a impulsi, il principio del ponte viene utilizzato per convertire lo squilibrio di resistenza del punto di guasto in dati di misurazione per determinare la distanza del punto di guasto, che è adatto per trovare guasti come cortocircuito o messa a terra.

6. Rilevamento scariche parziali: viene utilizzato per identificare piccole attività di scarica nei cavi. La scarica parziale è un segnale precoce di degrado dell'isolamento. Rilevando la posizione e l'intensità della scarica parziale, è possibile identificare i pericoli legati al cavo prima che si verifichi il guasto. Alcuni cavi ad alta tensione sono dotati di sistemi di monitoraggio online in grado di monitorare la scarica parziale dei cavi in ​​tempo reale, contribuendo ad avvisare in anticipo dell'invecchiamento dell'isolamento e dei rischi di guasto.

7. Termografia a infrarossi: utilizzando una termocamera a infrarossi per scansionare la linea del cavo, è possibile individuare punti di riscaldamento locali causati da scarso contatto o invecchiamento. Particolarmente adatto per monitorare problemi di surriscaldamento di giunti e terminali di cavi.

8. Analisi del tipo di guasto
Guasto a bassa resistenza: generalmente causato da un cortocircuito tra i conduttori del cavo o tra il nucleo e la terra.
Guasto ad alta resistenza: causato principalmente dall'invecchiamento del cavo, danni all'isolamento, umidità, solitamente accompagnati da scariche parziali.
Guasto da flashover: guasto intermittente, il cavo mostrerà un guasto solo quando è soggetto a stress esterno o shock ad alta tensione, comune nei cavi invecchiati o negli ambienti umidi.

9. Test di verifica e conferma
Dopo aver riparato il guasto o sostituito il cavo, condurre test completi (come test di tensione di tenuta e test di resistenza di isolamento) per garantire che il guasto sia stato completamente eliminato e che il sistema di cavi sia tornato alla normalità.

R: I requisiti di costruzione per i cavi di media tensione sono molto severi, con l'obiettivo di garantire un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dei cavi.
È necessario confermare la distanza di posa e cercare di scegliere il percorso di posa più breve e sicuro per evitare flessioni eccessive o danni meccanici.
Il percorso di posa deve essere ben pulito e non devono essere presenti ostacoli come sassi, detriti e accumuli di acqua che possano compromettere la posa.
Il cavo deve essere tenuto lontano da ambienti corrosivi, fonti di calore e aree infiammabili e, se necessario, deve essere installato un tubo protettivo.

R: L'intervallo di temperatura di installazione per i cavi MV è generalmente compreso tra -10 gradi e +50 gradi. I requisiti specifici di temperatura di installazione possono variare a seconda del tipo di cavo, del produttore e dell'ambiente di applicazione.